由于環境保護日益增加的必要性和越來越嚴格的環境立法,廢油的處理和回收變得非常重要。過去十年來,廢油回收利用技術發生了重大變化。國外廢油再生主要以加氫精制工藝為主,還有新型超臨界技術、膜分離技術、分子蒸餾技術等,而國內主要是以小規模的酸堿精制和吸附精制為主。
廢油的回收可以通過以下不同的方法完成:再凈化、再精制和再煉制。廢油再生和回收產品分別是低質量要求的潤滑油和燃料油,而廢油的再精制則是生產具有與原油相當質量基礎油。一般來說,廢油精煉要經過以下四個步驟:脫水和除油,脫瀝青,分餾和精整過程。
加氫精制反應,目的是除去雜元素、氫化烯烴和芳香族化合物,以及旨在通過裂化和異構化來改變烴結構的加氫轉化反應。加氫處理催化劑由活性相構成,由鉬或硫化鎢以及在氧化物載體上由鈷或鎳制成。青島危廢處理公司將油和氫氣預熱,并使油向下滴流通過填充有發生氫化反應的催化劑顆粒的反應器。將油產品與氣相分離,然后汽提以除去痕量的溶解氣體或水。因為加氫精制可以減少油樣中有效物質的損失,提高再生廢油的收率,并且不會產生像白土精制過程中產生大量的廢棄白土進而污染環境問題,因此加氫補充精制工藝已經逐漸替代白土精制,占據廢油再生研究中的主要地位。